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拉力试验机检测主要有屈从强度，抗拉强度，断后伸长率，断面缩短率，曲折实验，刚度等的测验，但随着日新月异的科技进步，产业需求的不断提高，下面为大家介绍一下拉力试验机的试验方法及可检测的项目分类，一起来看看吧。

一、拉力试验机的试验方法

拉力实验：一般采用的仪器是万能材料试验机和拉力试验机，首先慢慢的在试样两头施加负荷，使试样的任务局部受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，直到进行到拉断为止。经过拉伸实验可测定材料的抗拉强度和塑性特征等。拉伸试样要符合相关的国家标准、行业规范不同歧材料的拉伸实验要求。拉伸实验曲线应力—应变拉伸曲线。

拉伸曲线可分四个阶段：

1、10ab—弹性变形阶段a点对应PP值叫做比例极限负荷。b点对应Pe值叫做弹性极限负荷(不发生永世变形的最大抗力)0—a段L正比与p 直线阶段a—b段极微量塑性变形(0.001-0.005%)

2、(bcd)—屈从变形阶段c点屈从点对应PS c—d波形段“平台”。

3、dB—平均塑性变形阶段B点对应Pb值材料的强度极限负荷(所能接受的最大载荷)。

4、 BK—部分集中变形阶段(缩颈)K点为断裂点对应pk值断裂负荷。

冲击实验：就是应用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性活脆性。特点是冲击力大、效果工夫短、转变快。

硬度实验：是一种敏捷、经济的机械实验办法，是测定材料机械功能使用最普遍的办法之一，是独一不损坏试件机械功能的实验。产物检测中还有改变实验，委靡实验，蠕变实验，松懈实验，耐久实验。

紧缩实验：却与拉伸实验相反，用于测定材料在静压力效果下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。对紧缩式样的根本要求是两个支承端面要互相平行。运用者普通运用万能试验机、压力试验机。弯曲实验首要是用于测定材料或构件等地弯曲强度极限，弹性模量及最大挠度。可分为简支梁弯曲实验和纯弯曲实验

剪切实验：是用于测定材料的抗剪切能力，一般用来评定铆钉用线材的质量。剪切实验分为单项剪切和双向剪切实验，采用仪器是万能材料试验机。

二、拉力试验机可检测项目的分类

通常测验项目：(通常显现值及核算值)

●拉伸应力　　　●拉伸强度

●扯断强度　　　●扯断伸长率

●定伸应力　　　●定应力伸长率

●定应力力值　　●撕裂强度

●恣意点力值　　●恣意点伸长率

●抽出力　　　　●粘合力及取峰值核算值

●压力实验　　　●剪切力剥离力实验

●曲折实验　　　●拔出力穿刺力实验

特殊测验项目：

1.弹性系数即弹性杨氏模量：同相位的法向应力重量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。

2.比例限：荷重在必定范围内与伸长能够保持成正比之联系，其最大应力即为比极限。

3.弹性限：为材料所能接受而不呈持久变形之最大应力。

4.弹性变形：除掉荷重后，材料的变形彻底消失。

5.持久变形：除掉荷重后，材料仍残留变形。

6.屈从点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈从点。屈从点分为上下屈从点，通常以上屈从点作为屈从点。屈从(yield)：荷重超越比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下崎岖，伸长发生较大改变，这种现象叫作屈从。

7.屈从强度：拉伸时，持久伸长率到达某一规则值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。

8.绷簧K值：与变形同相位的作用力重量与形变之比。

9.有用弹性和滞后丢失：在拉力试验机上，以必定的速度将试样拉伸到必定的伸长率或拉伸到规则的负荷时，测定试样缩短时康复的功和蔓延时耗费的功之比的百分数，即为有用弹性;测定试样伸长、缩短时所丢失的能与伸长时所耗费的功之比的百分数，即为滞后丢失。

机械设备从本质上都是一样的，不同部件的协同操作，只有掌握正确的方法，才能使得整个实验过程更加流畅，实验数据也更加准确。